XSG سیریز اسپن فلیش ڈرائر (ایئر فلو ڈرائر)

1. تیار شدہ مصنوعات کی وصولی کی شرح بہت زیادہ ہے۔
اعلی کارکردگی اور کم مزاحمت کے ساتھ سائکلون سیپریٹر کو اپنانے کے لیے (جمع کرنے کی شرح 98 فیصد سے زیادہ ہو سکتی ہے)، ایئر چیمبر قسم کے پلس کلاتھ بیگ ڈیڈسٹر کے ساتھ (جمع کرنے کی شرح 98 فیصد سے زیادہ ہو سکتی ہے)

2. حتمی پانی کے مواد اور تیار شدہ مصنوعات کے ٹھیک کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنا
اسکرینر اور انلیٹ ہوا کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے ذریعے حتمی پانی کے مواد اور تیار شدہ مصنوعات کے جرمانے کو کنٹرول کرنا۔

3. کوئی مواد دیوار پر نہ لگے
مسلسل تیز رفتار ہوا کا بہاؤ دیوار پر موجود مواد کو مضبوطی سے دھو دیتا ہے تاکہ اس رجحان کو صاف کیا جا سکے کہ مواد دیوار پر رہتا ہے۔

4. یہ مشین تھرمل حساس مواد کی پروسیسنگ میں اچھی ہے۔
مین مشین کا نچلا حصہ اعلی درجہ حرارت کے علاقے سے تعلق رکھتا ہے۔اس علاقے میں ہوا کی رفتار بہت زیادہ ہے، اور مواد شاید ہی گرمی کی سطح سے براہ راست رابطہ کر سکتا ہے، لہذا جلنے اور رنگ بدلنے کی کوئی فکر نہیں ہے۔

5.TAYACN اسپن فلیش ڈرائرز کو مربوط اور غیر مربوط پیسٹوں اور فلٹر کیک کے ساتھ ساتھ ہائی وسکوسیٹی مائعات کو مسلسل خشک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔TAYACN Spin Flash پلانٹ میں اہم اجزاء فیڈ سسٹم، پیٹنٹ ڈرائینگ چیمبر اور بیگ فلٹر ہیں۔پوری دنیا میں مختلف صنعتوں میں گاہکوں کی طرف سے بڑے پیمانے پر سراہا گیا، یہ پیٹنٹ شدہ عمل سپرے خشک کرنے کا ایک تیز اور زیادہ توانائی سے بھرپور متبادل فراہم کرتا ہے۔دنیا بھر میں 150 سے زیادہ TAYACN Spin فلیش ڈرائر کی تنصیبات کے ساتھ TAYACN DRYING ہمارے صارفین کے لیے اضافی قدر کے حل میں تجربے اور جدید ٹیکنالوجی کو یکجا کرتی ہے۔بلند خشک کرنے والے درجہ حرارت کو بہت سی مصنوعات کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ سطح کی نمی کے چمکنے سے مصنوعات کے درجہ حرارت میں قابل قدر اضافہ کیے بغیر خشک کرنے والی گیس فوری طور پر ٹھنڈی ہو جاتی ہے جس سے اس کے معیار کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

6. گیلے مواد کو گرم ہوا (یا گیس) کی ندی میں منتشر کیا جاتا ہے جو اسے خشک کرنے والی نالی کے ذریعے پہنچاتا ہے۔ہوا کے دھارے سے گرمی کا استعمال کرتے ہوئے، مواد کو پہنچاتے ہی خشک ہو جاتا ہے۔پروڈکٹ کو سائیکلون، اور/یا بیگ فلٹرز کا استعمال کرتے ہوئے الگ کیا جاتا ہے۔عام طور پر، سائیکلون کے بعد اسکربرز یا بیگ فلٹر ہوتے ہیں تاکہ اخراج کی موجودہ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اخراج کی گیسوں کی حتمی صفائی کی جا سکے۔

7. فیڈ سسٹم فیڈ وٹ پر مشتمل ہوتا ہے جہاں مسلسل خشک ہونے سے پہلے پراڈکٹ کے ایک متواتر بہاؤ کو ایک ایگیٹیٹر کے ذریعے بفر اور ٹکڑے ٹکڑے کر دیا جاتا ہے۔ایک متغیر رفتار فیڈ سکرو (یا سیال فیڈ کے معاملے میں پمپ) مصنوعات کو خشک کرنے والے چیمبر میں آگے بڑھاتا ہے۔

8. خشک کرنے والے چیمبر کی مخروطی بنیاد پر روٹر مصنوعات کے ذرات کو خشک کرنے والے گرم ہوا کے بہاؤ کے انداز میں مائع بناتا ہے جس میں کوئی بھی گیلی گانٹھ تیزی سے ٹوٹ جاتی ہے۔گرم ہوا درجہ حرارت پر قابو پانے والے ایئر ہیٹر اور رفتار پر قابو پانے والے پنکھے کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے، جو ایک ٹینجنٹ پر خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہوتی ہے تاکہ ایک ہنگامہ خیز، گھومتی ہوا کا بہاؤ قائم کیا جا سکے۔

9. ہوا سے چلنے والے، باریک ذرات خشک کرنے والے چیمبر کے اوپری حصے میں ایک درجہ بندی سے گزرتے ہیں، جبکہ بڑے ذرات مزید خشک ہونے اور پاؤڈر کرنے کے لیے ہوا کے بہاؤ میں رہتے ہیں۔

10. خشک کرنے والے چیمبر کو سختی سے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ آتش گیر ذرات کے دھماکہ خیز دہن کی صورت میں دباؤ کے جھٹکے کو برداشت کیا جا سکے۔تمام بیرنگ مؤثر طریقے سے دھول اور گرمی سے محفوظ ہیں۔